Из чего делают кирпич
Кирпич – искусственный камень, нашедший широкое применение в области строительства. Изделие прочное, имеет хорошую сопротивляемость к воде и морозу. Первые экземпляры строительного материала делали руками и обжигали в печи. Современные блоки выпускают в промышленных масштабах, а при изготовлении соблюдают технологию.
Виды и состав кирпича
Кирпич может быть строительным или облицовочным в зависимости от цели его использования. Если обращать внимание на объем пустот, то материал можно разделить на следующие категории:
- полнотелый;
- пустотный;
- поризованный.
Высота блока может быть: одинарной (65 мм), полуторной (88 мм) и двойной (140 мм). Стандартный европейский кирпич имеет габариты: 250 мм*85 мм*65 мм.
Основные критерии, влияющие на качество изделия, его теплопроводность и устойчивость к температурным «качелям» – это используемый материал и метод изготовления и обработки:
Вид кирпича | Тонкости изготовления | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|---|
Керамический | Измельченную красную глину помещают в туннельное или камерное устройство для сушки, а затем обжигают в печи. | Керамика лучше всего справляется с агрессивным воздействием непогоды. Изделие не пропускает влагу и сохраняет домашнее тепло. Незаменимый материал для территорий с влажным климатом. | Большой вес. Изготовление требует применения современных технологий, что существенно повышает цену. |
Силикатный | Состав включает природный намывной песок и известь – смесь карьерного мела и известняка. Компоненты перемалывают, увлажняют, затем прессуют в формы. Термическое воздействие требует наличия автоклава. | Пористый силикатный кирпич легкий и прекрасно подходит для облицовочных работ на территориях с сухим климатом. Материал обладает хорошей звукоизоляцией. | Быстро разрушается под воздействием влаги. Требует дополнительной теплоизоляции. |
Шамотный | В составе огнеупорная глина, коксовый порошок и графит. Сырую кирпичную массу отправляют в форму, затем высушивают и подвергают обжигу при температуре от 1000 до 1800 градусов. | Прочный, термостойкий, огнеупорный. Шамот чаще всего используют для изготовления печей и других подобных конструкций. | Высокая цена. |
Гиперпрессованный | Состав включает известняк, доломит, ракушечник и другие карбонатные породы. В качестве вяжущего вещества используется портландцемент. Производственный процесс отличается отсутствием обжига. | Самый долговечный. Строения из такого материала могут простоять до 300 лет. По прочности превышает показатели керамического кирпича. | Тяжелый вес требует возведения прочного фундамента. |
Клинкерный | Для производства используют тугоплавкую глину и щелочные металлы. Изготовление выполняется методом экструзии. Изделия, отстоявшие в форме, подвергают воздействию высокой температуры. | Кирпич имеет высокую степень гидрофобности, его пористость не превышает 5%, поэтому материал широко используется в облицовке. | Высокие требования к смеси для кладки, связанные с низким поглощением влаги. |
Когда производство еще не успело набрать промышленные обороты, в строительстве применялись саманные блоки или кирпич-сырец. Глинистый грунт смешивали с соломой, придавали нужную форму и отправляли сушиться на открытом солнце. Материал не устойчив к воздействию влаги, поэтому требует облицовки из керамического кирпича. Главным достоинством самана являлись тепло и звукоизоляция.
От чего зависит качество кирпича?
Качество строительных блоков регулярно подвергается проверке – сначала на этапе получения сырьевого материала, затем в момент выпуска готовой продукции. Качественный товар должен соответствовать следующим критериям:
- Размер. Нужно взять штангенциркуль и металлическую линейку и определить габариты. Гарантом проверки правильности формы служит угольник.
- Отсутствие или минимальный процент известковых вкраплений. Для обнаружения дефекта кирпич следует расположить на решетке, а внизу поставить емкость с кипящей водой. Под воздействием пара в течение 1 часа проявятся все известковые вкрапления.
- Скорость абсорбции. Нужно поместить предварительно взвешенный кирпич в емкость с водой на высоту до 2 см, вытащить через 1 минуту и сравнить вес.
- Уровень водопоглощения. В этом случае изделие нужно полностью погрузить в воду и выдержать сутки. По истечении срока можно оценить показатель.
Испытания позволяют определить соответствие образцов установленным стандартам. Если условиям не отвечает один критерий, то пробы берут повторно. Повторный отрицательный результат позволяет сделать вывод, что партия бракованная и пускать ее на реализацию нельзя.
Какие добавки используют в производстве
Производство кирпича требует использования добавок. У каждой есть свое предназначение:
- Необходимость в кварцевом песке, шлаке, золе или древесных опилках очевидна, когда глина слишком жирная. Иначе на готовом изделии могут появиться трещины.
- Непластичная глина говорит о том, что в ней превышено содержание песка.
- Пластифицирующая добавка нужна для повышения эластичности при меньшем количестве воды.
- Песчаная смесь способна повысить кислотостойкость.
- Порообразующиедобавки улучшают теплоизолирующие свойства.
Сырье, из которого изготавливают кирпич, напрямую влияет на конечный результат. Материал широко используется в строительной сфере. Его можно использовать для возведения стен малых строений и высотных домов, для укладки фундамента, строительства печей, каминов, заборов и многого другого.